隨著我國飼料工業的速度發展,飼料行業的競爭也越來越強烈,雖然飼料配方的研制有了速度的發展,但生產廠家卻無法速度準確的生產出品質較高的產品,究其原因則是飼料企業所使用的自動配料系統過于落后,因此,改造現有落后的配料生產系統,使之能準確、速度生產不同配方的飼料已迫在眉睫。

　　問題詳析：

　　原有的配料系統中存在很多問題：大部分配料系統采用快速給料方式,多為單物料的工作方式,不能實現連續配料,生產效率低。多采用傳統控制算法也沒法達到精度高的配料要求。大部分配料現場工作環境惡劣,強度大,粉塵大,對工人的身體造成很大的危害。

　　以下是新式配料系統軟件的改進：

　　自動配料系統軟件包括上位機軟件設計和下位機軟件的設計。上位機軟件包括系統監控軟件和控制界面的設計,下位機包括有PLC編程、數據采集、軟件濾波等軟件耐干擾技術的應用。整個系統軟件設計改用模塊化設計,方便使用、維護,從而增加整個控制系統的控制及管理性能。

　　下位機軟件設計主要考慮稱重信號的實時采集、傳輸、處理,各開關量信號、控制量及時準確地傳送。所以軟件設計要考慮PC控制程序的編寫,數據采集以及相應的軟件耐干擾技術。由于篇幅有限下面主要給出整個配料軟件流程。

　　上位機操作系統選用 windows xp,數據庫選用aces2003,監控軟件采用組態王( Kingview),對現場進行實時監控，包括主監控畫面設計、用戶加密設置、生產批次設置等,并通過組態軟件實現上下位機的通信。改用VB6.0實現自動配料系統控制軟件設計,以良好的人機界面形式主要完成配方管理、配料批次設置、配料秤管理以及其他設備管理。